원자화 시스템 스테인리스 스틸 원심 분산 스프레이 건조 기계

고속 원심 분사 건조기

고속 원심 분산 분사 건조 기계의 몇 가지 주요 기능과 구성 요소는 다음과 같습니다.
원자화 시스템: 회전 디스크, 노즐 또는 둘의 조합으로 구성되어 액체 물질의 미세한 안개 또는 스프레이를 만듭니다.
건조 방실: 이 방실은 가열된 가스 흐름과 접촉하여 빠르게 증발하고 건조하도록 설계되어 효율적인 열과 질량 전달을 제공합니다.
뜨거운 공기 또는 가스 발전기: 건조 방으로 들어가는 가열 된 가스 흐름을 생성합니다. 기체는 일반적으로 연소, 전기 난방 또는 증기와 같은 방법을 사용하여 가열됩니다.
사이클론 분리기: 건조 후, 건조한 분말 또는 곡물은 사이클론 분리기를 사용하여 배기가스 흐름에서 분리됩니다.이것은 가스가 배출되는 동안 최종 제품이 수집되는 것을 보장합니다..
제어 시스템: 제어판 또는 시스템은 입구 온도, 출구 온도, 공급 속도 및 공기 흐름과 같은 다양한 매개 변수를 모니터링하고 조정하는 데 사용됩니다.이렇게 하면 건조 과정 을 정확하게 제어 할 수 있습니다..

자성 레비테이션 고속 원자화기
전통적인 원자화기는 일반적으로 회전 속도를 높이기 위해 기계적 (기어) 속도 증가 원칙을 사용합니다. 그러나 강철의 유연성과 양력력으로 인해회전 속도는 항상 8000-12000 rpm로 제한됩니다., 그래서 회전 속도는 2-30000 rpm입니다. 11kW 이상 (특히 100KW 이상) 의 고전력 모터는 중국에서 빈 상태이며 해외에서는 거의 0입니다. 리?? 배터리 산업의 요구를 충족시키기 위해,고속 원심 분산 스프레이 드라이어는 긴급한 필요성이되었습니다..

몇 년의 기술 축적 후, we have cooperated with several domestic universities and enterprises to jointly develop "air suspension + high-speed transmission device" in different subjects ranging from materials to machinery and fluid mechanics이 장치의 원칙에 따라 영구 자석과 고압 공기는 유기적으로 결합되어 강한 방사선 및 축적 추진력을 생성합니다.그래서 스핀드는 설정된 공간에 완전히 매달려 있습니다, 그리고 전자기장이 스핀드를 회전시키는데,완전히 전통적인 변화 기계적으로 설계 된 전송 구조는 스핀드가 초고속에서 안정적으로 작동 할 수 있습니다. 큰 흐름, 고속 원심 분사 건조 단위를 설계하는 것은 먼저 고속, 고전력 모터가 필요합니다. 현재, 우리가 설계하는 모터 속도는 2000-35000 rpm 사이입니다.